প্রতিটি সফল ড্রিপ সেচ ইনস্টলেশন আপনার জলের উত্সের পুঙ্খানুপুঙ্খ মূল্যায়নের সাথে শুরু হয়। অনুমানের উপর ভিত্তি করে আপনার সিস্টেমকে ওভারসাইজ করা বা ছোট করার ফলে আটকে থাকা নির্গমন, অসম কভারেজ বা বিনিয়োগের অপচয় হয়। দুটি সমালোচনামূলক পরিমাপ হয়প্রবাহ হারএবংজলের চাপ.
ফ্লো মিটার ছাড়া কৃষি কূপ, পুকুর বা পৌরসভা সংযোগের জন্য:
- একটি 5-গ্যালন বালতি এবং একটি স্টপওয়াচ ধরুন।
- আউটলেটটি সম্পূর্ণরূপে খুলুন এবং বালতিটি পূরণ করতে কত সেকেন্ড (T) সময় লাগবে তা নির্ধারণ করুন।
- প্রবাহের হার গণনা করুন:
প্রবাহের হার (GPM)=(5 গ্যালন ÷ T সেকেন্ড) × 60
উদাহরণ:যদি বালতিটি 15 সেকেন্ডের মধ্যে পূর্ণ হয়:
প্রবাহের হার=(5 ÷ 15) × 60 =20 জিপিএম
সংযোগের প্রকৃত বিন্দুতে এই পরীক্ষাটি চালান যেখানে আপনার সিস্টেম একই পাম্প, একই প্লাম্বিং -জল আঁকবে৷ পাম্প সাইকেল চালানোর জন্য অ্যাকাউন্টে সম্ভব হলে পুরো মিনিটের জন্য পরীক্ষা করুন।
ব্যবহার aচাপ পরিমাপকসংযোগ বিন্দুতে ইনস্টল করা হয়। কূপ জন্য, পাম্প আউটপুট এ পরীক্ষা. মিউনিসিপ্যাল সিস্টেমের জন্য, দিনের সময় আপনি সেচ দেওয়ার পরিকল্পনা করেন (শীর্ষ চাহিদা উপলব্ধ চাপ কম করে) পরীক্ষা করুন। রেকর্ড:
- স্ট্যাটিক চাপ (কোন প্রবাহ চলমান নয়)
- গতিশীল চাপ (5-গ্যালন বালতি ভর্তি করার সময়)
স্বাভাবিক অপারেটিং চাপড্রিপ টেপের জন্য 8-15 PSI। ভারী-ওয়াল ইমিটার সহ ড্রিপ টিউবের জন্য, 15–30 PSI সাধারণ। যদি আপনার গতিশীল চাপ এই রেঞ্জের নিচে পড়ে, তাহলে আপনার একটি বুস্টার পাম্পের প্রয়োজন হতে পারে।
অত্যধিক ঘর্ষণ ক্ষতি ছাড়াই আপনি কতটা জল সরাতে পারবেন তা পাইপের ব্যাস নির্ধারণ করে। শিল্প মান লক্ষ্য বেগ হয়প্রতি সেকেন্ডে 5 ফুট (FPS)পিভিসি মেইনলাইনের জন্য ঢেউয়ের ক্ষতি রোধ করতে এবং ঘর্ষণ ক্ষতি পরিচালনাযোগ্য রাখতে।
সারণী 1: 5 FPS এ PVC Sch 40 পাইপ প্রবাহ ক্ষমতা
(সূত্র: রেইন বার্ড পিভিসি ক্লাস রেফারেন্স,ইরিগেশনটিউটোরিয়ালস.কমপাইপ সাইজিং চার্ট)
| পাইপের আকার (PVC Sch 40) | একর প্রতি পরিমাণ | নোট |
| 3/4" | 8 জিপিএম | ছোট জোন পার্শ্বীয় |
| 1" | 15-20 জিপিএম | স্ট্যান্ডার্ড জোন সরবরাহ |
| 1-1/4" | 25-36 জিপিএম | একাধিক অঞ্চল |
| 1-1/2" | 40-50 জিপিএম | প্রধান লাইন, মাঝারি সিস্টেম |
| 2" | 70-80 জিপিএম | বড় খামার প্রধান |
| 3" | 150+ জিপিএম | বাণিজ্যিক প্রধান |
| 4" | 220+ জিপিএম | বড় বাণিজ্যিক প্রধান |
মূল নিয়ম:আপনার প্রধান লাইনে কখনই 5 FPS অতিক্রম করবেন না। এই বেগ অতিক্রম করা জল হাতুড়ি, জয়েন্ট স্ট্রেস, এবং অকাল ব্যর্থতার কারণ হয়।
আপনার মোট জমিকে জোনে ভাগ করুন যাতে প্রতিটি জোন আপনার উপলব্ধ প্রবাহের মধ্যে কাজ করে। একটি সহজ হিসাব:
জোনের সংখ্যা=মোট সিস্টেম ফ্লো প্রয়োজনীয় ÷ উপলব্ধ প্রবাহ হার
উদাহরণ:আপনার পাম্পে 8 জিপিএম উপলব্ধ রয়েছে এবং 20 একর 30" সারি ফসলের ড্রিপ টেপ দিয়ে সরবরাহ করতে হবে যার জন্য প্রতি 100 ফুট সারিতে 0.45 জিপিএম প্রয়োজন।
- প্রতি একর সারি দৈর্ঘ্য (30" ব্যবধান): ~14,520 ফুট
- মোট সিস্টেম চাহিদা: (20 × 14,520) ÷ 100 × 0.45=~13,068 GPM - স্পষ্টতই অসম্ভব
- বাস্তবতা যাচাই:আপনাকে একবারে একটি জোন সরবরাহ করতে হবে। 8 GPM এ, আপনি প্রায় 1,780 ফুট সারি একসাথে পরিবেশন করতে পারেন।
- প্রস্তাবিত অঞ্চল: ~1,700 ফুট সারির প্রতিটিতে 8-10টি জোন।
জোন ভালভের মাধ্যমে এক সময়ে একটি জোন সরবরাহ করার জন্য আপনার সাবমেইন লেআউট ডিজাইন করুন। প্রতিটি জোন ভালভ একটি সাবমেইন শাখা নিয়ন্ত্রণ করে। আপনার সিস্টেম সরবরাহ করতে পারে তার চেয়ে বেশি প্রবাহের প্রয়োজন এমন একটি অঞ্চল কখনই ডিজাইন করবেন না।
একটি ভাল-প্রস্তুত উপকরণ তালিকা মধ্য-ইন্সটলেশন সরবরাহ রান এবং সামঞ্জস্যের সমস্যা প্রতিরোধ করে। নীচে বিভাগ দ্বারা সংগঠিত অপরিহার্য উপাদান আছে. 30" বেডে সাধারণ সারি ফসলের জন্য একর প্রতি পরিমাণ দেওয়া হয়-আপনার নির্দিষ্ট সারির ব্যবধানের জন্য সামঞ্জস্য করুন।
| কম্পোনেন্ট | একর প্রতি পরিমাণ | নোট |
| ব্যাকফ্লো প্রতিরোধক | 1 পিসি | জলের উত্সে কোড দ্বারা প্রয়োজনীয় |
| স্ক্রিন ফিল্টার (150 জাল) | 1 পিসি | পরিষ্কার উত্স জন্য |
| বালি মিডিয়া ফিল্টার | 1 পিসি | কূপ বা পৃষ্ঠ জল জন্য |
| ডিস্ক ফিল্টার (120 জাল) | 1 পিসি | সেকেন্ডারি পরিস্রাবণ |
| চাপ নিয়ন্ত্রক (8-15 PSI) | 1-2 পিসি | আলাদা জোন হলে প্রতি জোন |
| ফার্টিগেশন ইনজেক্টর (ভেনটুরি বা পাম্প) | 1 পিসি | বিকল্পের জন্য ফেজ 8 দেখুন |
| চাপ পরিমাপক | 2-3 পিসি | ফিল্টার আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম |
| কম্পোনেন্ট | একর প্রতি পরিমাণ | নোট |
| মেইনলাইন PVC Sch 40 (2") | ~200 ফুট | ক্ষেত্রের পরিধি + ক্রস মেইনস |
| সাবমেইন পিই পাইপ (1-1/2") | ~400 ফুট | পার্শ্বীয় দৈর্ঘ্যের প্রতি 200-400 ফুট |
| ড্রিপ টেপ (5/8" বা 7/8") | ~14,500 ফুট | সারি ব্যবধান-নির্ভর |
| পিভিসি ফিটিংস (কনুই, টিস, রিডুসার) | প্রয়োজন অনুযায়ী | পাইপ ব্যাস ম্যাচ |
| পিই অ্যাডাপ্টার | প্রয়োজন অনুযায়ী | PE কে PVC এর সাথে সংযুক্ত করুন |
| কম্পোনেন্ট | একর প্রতি পরিমাণ | নোট |
| টেকঅফ ফিটিং (কাঁটাযুক্ত) | ~50 পিসি | টেপ সারি প্রতি এক |
| এন্ড ক্যাপস (টাই-ডাই বা প্লাগ ক্যাপ) | ~50 পিসি | টেপ সারি প্রতি এক |
| হোল পাঞ্চ / ড্রিপ টেপ পাঞ্চ | 1-2 পিসি | ম্যাচ ফিটিং বার্ব ব্যাস |
| Grommets / sealing রিং | ~50 পিসি | নতুন টেপ ইনস্টল করার সময় প্রতিস্থাপন করুন |
| জোড়া মেরামত | ~10 পিসি | ক্ষতিগ্রস্ত টেপ বিভাগের জন্য |
| নাইলন তারের বন্ধন | 1 বক্স | শেষে সুরক্ষিত টেপ |
- পিভিসি পাইপ কাটার বা sawzall
- পিভিসি সিমেন্ট এবং প্রাইমার (Sch 40 জয়েন্টগুলির জন্য)
- PE পাইপ ক্ল্যাম্প (স্টেইনলেস স্টিল ওয়ার্ম-ড্রাইভ)
- টেপ পরিমাপ (100 ফুট সর্বনিম্ন)
- প্রবাহ পরিমাপের জন্য বালতি
- জিনিসপত্র সঙ্গে চাপ গেজ
- বেলচা / ট্রেঞ্চিং সরঞ্জাম
- সরল সারি সারিবদ্ধকরণের জন্য স্ট্রিং লাইন
সারণী: ড্রিপ ইরিগেশন সিস্টেম প্রতি একর খরচ (খামার স্কেল)
| সিস্টেমের ধরন | শুধুমাত্র উপকরণ | উপকরণ + শ্রম | সাধারণ দৃশ্যকল্প |
| মৌলিক | $1,200–$2,000 | $2,000–$3,500 | সারি ফসল, ম্যানুয়াল ভালভ |
| স্ট্যান্ডার্ড | $2,500–$3,500 | $3,500–$6,000 | বাগান, জোন ভালভ |
| উন্নত | $4,000–$6,000 | $6,000–$9,000 | স্বয়ংক্রিয়, ফার্টিগেশন, সেন্সর |
(সূত্র: USDA NRCS NC441 খরচের ডেটা, ভুমিক্যালকুলেটর 2026, OneAndDonePrep 2026)
| সিস্টেমের ধরন | শুধুমাত্র উপকরণ | উপকরণ + শ্রম | সাধারণ দৃশ্যকল্প |
| মৌলিক | $1,200–$2,000 | $2,000–$3,500 | সারি ফসল, ম্যানুয়াল ভালভ |
| স্ট্যান্ডার্ড | $2,500–$3,500 | $3,500–$6,000 | বাগান, জোন ভালভ |
| উন্নত | $4,000–$6,000 | $6,000–$9,000 | স্বয়ংক্রিয়, ফার্টিগেশন, সেন্সর |
শ্রম খরচঅঞ্চল অনুসারে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয় এবং আপনি একজন ঠিকাদার নিয়োগ করেন বা খামার শ্রম ব্যবহার করেন। 40-60% খরচ কমাতে অভিজ্ঞ অপারেটরগুলির সাথে মৌলিক সিস্টেমগুলি নিজে থেকে{1}}ইনস্টল করতে পারে৷ ড্রিপ টেপ, ফিটিংস এবং শ্রম সহ একর প্রতি-বিস্তারিত খরচের জন্য, এখানে আমাদের গাইড দেখুন/info/drip-টেপ-খরচ-প্রতি-একর.
আপনার ড্রিপ টেপের জন্য ফিটিং নির্বাচন করার সময়, মূল্যের চেয়ে গুণমান বেশি গুরুত্বপূর্ণ। SINOAH কাঁটাযুক্ত টেকঅফ ফিটিং, এন্ড ক্যাপস, এবং কৃষি গ্রেডের স্থায়িত্বের জন্য ডিজাইন করা মেরামতের কাপলিং সহ ড্রিপ টেপ ফিটিংগুলির সম্পূর্ণ পরিসর অফার করে৷ আপনার টেপের অভ্যন্তরীণ ব্যাসের সাথে মেলে এমন কাঁটাযুক্ত পিঠের ফিটিংগুলি চয়ন করুন এবং বাইরের ব্যবহারের জন্য রেট দেওয়া স্টেইনলেস স্টিলের ক্ল্যাম্পগুলির সাথে সমস্ত সংযোগ সুরক্ষিত করুন৷
হেড অ্যাসেম্বলি হল আপনার ড্রিপ সিস্টেমের নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্র। প্রতিটি উপাদান সঠিক ক্রম ইনস্টল করা আবশ্যক. এইগুলিকে ক্রমবর্ধমানভাবে ইনস্টল করা নতুনদের করা সবচেয়ে সাধারণ ভুল এবং এটি সিস্টেম সুরক্ষার সাথে আপস করে৷
জলের উৎস থেকে ক্ষেত্র পর্যন্ত, এই ক্রমানুসারে ইনস্টল করুন:
জলের উৎস → ব্যাকফ্লো প্রতিরোধক → প্রাথমিক ফিল্টার → সেকেন্ডারি ফিল্টার →
প্রেসার রেগুলেটর → ফার্টিগেশন ইনজেক্টর → মেইনলাইন
ব্যাকফ্লো প্রতিরোধকপ্রথম হতে হবে। এটি দূষিত ক্ষেতের জলকে আপনার পরিষ্কার জলের উত্সে প্রবাহিত হতে বাধা দেয়-অধিকাংশ এখতিয়ারে একটি আইনি প্রয়োজন এবং উৎপাদিত খামারগুলিতে খাদ্য সুরক্ষার জন্য প্রয়োজনীয়৷
প্রাথমিক ফিল্টার(সাধারণত এজি জলের জন্য বালির মাধ্যম) বড় পলল অপসারণ করে: বালি, পলি, এবং জৈব কণা যা নিচের দিকের উপাদানগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করে। সূক্ষ্ম ফিল্টার বা ইনজেক্টরে পৌঁছানোর আগে এটিকে দ্বিতীয় স্থানে রাখলে সমস্যাগুলি ধরা পড়ে।
সেকেন্ডারি ফিল্টার(স্ক্রিন বা ডিস্ক, 120-150 জাল) ইমিটার সুরক্ষার জন্য সূক্ষ্ম পরিস্রাবণ প্রদান করে। প্রাথমিক ফিল্টারের পরে, এটি শুধুমাত্র অবশিষ্ট সূক্ষ্ম কণাগুলি পরিচালনা করে, এর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে এবং রক্ষণাবেক্ষণ হ্রাস করে।
চাপ নিয়ন্ত্রকসব পরিস্রাবণ পরে আসে. পরিষ্কার জল নিয়মিত 8-15 PSI এ রেগুলেটরের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়। ফিল্টারগুলির আগে ইনস্টল করা হলে, পলল নিয়ন্ত্রকের অভ্যন্তরীণ ভালভ সিটের ক্ষতি করে, যার ফলে এটি নিয়ন্ত্রণের সঠিকতা হারায়।
ফার্টিগেশন ইনজেক্টরক্রমানুসারে শেষ পর্যন্ত ইনস্টল করে কারণ এটি নিয়ন্ত্রিত চাপে পরিষ্কার, ফিল্টার করা জলে সার প্রবর্তন করে। ফিল্টার করার আগে এটি ইনস্টল করলে সার কণাগুলি ফিল্টারগুলিকে আটকাতে দেয়। নিয়ন্ত্রকের পরে এটি ইনস্টল করা চাপের ওঠানামায় ইনজেক্টরকে প্রকাশ করবে।
সারণি 2: জলের উৎস দ্বারা ফিল্টার নির্বাচন
| পানির উৎস | প্রাথমিক ফিল্টার | সেকেন্ডারি ফিল্টার | কখন ব্যবহার করবেন |
| পরিচ্ছন্ন পৌরসভা | স্ক্রিন ফিল্টার (150 জাল) | সবসময় প্রয়োজন হয় না | কম পলল |
| কুয়ার জল | বালি মিডিয়া ফিল্টার | ডিস্ক ফিল্টার (120 জাল) | বালি/পলি বর্তমান |
| পৃষ্ঠ জল (পুকুর/নদী) | স্যান্ড মিডিয়া + হাইড্রোসাইক্লোন | ডিস্ক ফিল্টার (120-150 জাল) | ভারী পলল + জৈব |
| উচ্চ শৈবাল/ব্যাকটেরিয়া | বালি মিডিয়া (ক্লোরিনেশন সহ) | ডিস্ক ফিল্টার (150 জাল) | জৈবিক লোড |
(সূত্র: রিভুলিস ড্রিপ ইরিগেশন ডিজাইন ম্যানুয়াল, নেটাফিম এগ্রোনমি গাইড)
হাইড্রোসাইক্লোন বিভাজকপুকুর বা নদী থেকে আঁকার সময় বালি মিডিয়া ফিল্টারের আগে সুপারিশ করা হয়। মিডিয়া ফিল্টারে জল পৌঁছানোর আগে তারা যান্ত্রিকভাবে বালি এবং ভারী কণা অপসারণ করে (কোনও ব্যাকওয়াশ করার প্রয়োজন নেই), মিডিয়া ফিল্টার ব্যাকওয়াশ ফ্রিকোয়েন্সি নাটকীয়ভাবে হ্রাস করে।
আপনার লক্ষ্য চাপ এবং প্রবাহ পরিসরের জন্য রেট করা নিয়ন্ত্রক নির্বাচন করুন:
- ড্রিপ টেপ (8 mil-15 mil প্রাচীর):8-15 PSI নিয়ন্ত্রক
- চাপের সাথে ড্রিপ টিউব-ক্ষতিপূরণকারী নির্গমনকারী:15-30 PSI নিয়ন্ত্রক
নিয়ন্ত্রকদের একটি সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ প্রবাহ পরিসীমা আছে। খুব ছোট আকারের একটি নিয়ন্ত্রক সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হবে না; একটি খুব বড় আকার সঠিকভাবে খুলবে না। প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন চেক করুন।
ফার্টিগেশন ইনজেক্টর অবশ্যই সেকেন্ডারি ফিল্টার এবং মেইনলাইনের মধ্যে ইনস্টল করতে হবে-জলের উৎস এবং ফিল্টারের মধ্যে নয়। এই অবস্থান নিশ্চিত করে যে সঠিক চাপে পরিষ্কার, ফিল্টার করা পানিতে সার প্রবেশ করানো হয়েছে এবং আপনার পানির উৎসে সারের ব্যাকফ্লো প্রতিরোধ করে।
হেড অ্যাসেম্বলি ইনস্টল করার সাথে সাথে, পাইপ নেটওয়ার্ক স্থাপনে যান যা আপনার নিয়ন্ত্রণ স্টেশন থেকে প্রতিটি ক্ষেত্রের সারিতে জল সরবরাহ করে।
| পাইপ টাইপ | প্রস্তাবিত গভীরতা | নোট |
| PVC মেইনলাইন (Sch 40) | সর্বনিম্ন 12" | ট্র্যাফিক এবং হিম থেকে রক্ষা করে |
| PE সাবমেইন | সারফেস বা 6" অগভীর কবর | PE নমনীয়; UV-প্রতিরোধী গ্রেডগুলি সারফেস-চালতে পারে৷ |
| ড্রিপ টেপ পার্শ্বীয় | পৃষ্ঠ (মালচের উপর বা নীচে) | SDI ডিজাইন ছাড়া টেপ কখনই কবর দেবেন না |
হিমপ্রবণ অঞ্চলের জন্য, স্থানীয় হিম রেখার নিচে PVC কবর দিন। স্থানীয় হিম গভীরতা ডেটার জন্য আপনার কাউন্টি এক্সটেনশন অফিসের সাথে পরামর্শ করুন৷
সঠিক যৌথ সমাবেশ সবচেয়ে সাধারণ মেইনলাইন ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে: ফিটিং এ লিক।
ধাপে-ধাপে-ধাপে:
- বর্গক্ষেত্র কাটা- একটি পিভিসি কাটার বা করাত ব্যবহার করুন। বর্গাকার কাট সম্পূর্ণ পৃষ্ঠের যোগাযোগ নিশ্চিত করে।
- Deburr এবং chamfer- একটি ডিবারিং টুল বা ফাইল দিয়ে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক burrs সরান। বাইরের প্রান্তটি ~10-15 ডিগ্রী চেম্ফার করুন।
- পরিষ্কার- PVC প্রাইমার দিয়ে পাইপের শেষ এবং ফিটিং সকেট মুছুন। ময়লা, গ্রীস, এবং পৃষ্ঠের আর্দ্রতা সরান।
- প্রাইমার প্রয়োগ করুন- বেগুনি PVC প্রাইমার দিয়ে পাইপের বাইরের পৃষ্ঠ এবং ফিটিং ভিতরের সকেট উভয়ই প্রলেপ দিন।
- সিমেন্ট প্রয়োগ করুন- যখন প্রাইমার এখনও ভেজা থাকে (বা অবিলম্বে পরে), উভয় পৃষ্ঠে পিভিসি সিমেন্টের একটি পাতলা আবরণ লাগান।
- জড়ো করা- সিমেন্ট সমানভাবে বিতরণ করতে 1/4-টার্ন টুইস্টিং মোশন সহ ফিটিংয়ে পাইপ ঢোকান। জন্য চাপ অধীনে রাখা15 সেকেন্ড.
- নিরাময়নিরাময়ের সময় - বিরক্ত করবেন না বা চাপ দেবেন না-পরীক্ষা।
নিরাময় সময় সারণী (পিভিসি দ্রাবক জয়েন্টগুলি):
| পাইপ ব্যাস | হ্যান্ডলিং সময় | সম্পূর্ণ চাপ পরীক্ষা |
| 1/2"–1-1/4" | 15 মিনিট | 2 ঘন্টা |
| 1-1/2"–2" | 30 মিনিট | 4 ঘন্টা |
| 2-1/2" এবং বড় | 1 ঘন্টা | 6 ঘন্টা |
সাবমেনের দৈর্ঘ্য ঢাল এবং গ্রহণযোগ্য চাপের তারতম্য দ্বারা সীমাবদ্ধ। সমতল ভূখণ্ডে, ঘর্ষণ ক্ষতি আপনার একমাত্র উদ্বেগের বিষয়। ঢালে, উচ্চতা পরিবর্তন চাপ যোগ বা বিয়োগ করে।
সারণি 3: ঢাল দ্বারা সাবমেন সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য
| ভূখণ্ডের ঢাল | সর্বোচ্চ সাবমেইন দৈর্ঘ্য | নোট |
| সমতল (<2% slope) | 80 মি (260 ফুট) | স্ট্যান্ডার্ড লেআউট |
| 2-5% ঢাল | 50-60 মি (165-200 ফুট) | ডাউনহিল বিভাগগুলি চাপ হারায় |
| >5% ঢাল | contours বরাবর রাখা | প্রতি -সারির চাপ নিয়ন্ত্রক যোগ করুন |
5%-এর বেশি ঢালের জন্য, আপনার সাবমেইনগুলিকে ঢালের উপরে বা নীচে না চালিয়ে উচ্চতার কনট্যুর বরাবর ইনস্টল করুন। এটি সাবমেনের উপরের এবং নীচের মধ্যে অত্যধিক চাপের তারতম্যকে প্রতিরোধ করে। যদি কনট্যুর লেআউট অব্যবহারিক হয়, চাপ যোগ করুন-ক্ষতিপূরণকারী ড্রিপার বা প্রতি-সারির নিয়ন্ত্রক।
সমালোচনামূলক:কোনো ড্রিপ টেপ সংযোগ করার আগে মেইনলাইন এবং সাবমেইন ফ্লাশ করুন।
- সব সাবমেইন শেষ খুলুন
- মেইনলাইনে চাপ দিন
- জল পরিষ্কার না হওয়া পর্যন্ত পূর্ণ প্রবাহে ফ্লাশ করুন (কোন পলি, বিবর্ণতা নেই)
- আপনি প্রতিটি জোন সম্পূর্ণ করার সাথে সাথে সাবমেইন এক এক করে শেষ হয়
- তবেইড্রিপ টেপ জিনিসপত্র সংযোগ
এটি নির্মাণের ধ্বংসাবশেষ (ময়লা, পিভিসি শেভিং, করাত) অপসারণ করে যা অবিলম্বে নির্গমনকারীদের আটকে দেয়।
ড্রিপ টেপ ইনস্টলেশন এমন একটি ধাপ যেখানে ফার্ম-স্কেল সিস্টেমগুলি বাগানের কিটগুলি থেকে সবচেয়ে বেশি বিচ্যুত হয়। সঠিক কৌশল নির্ধারণ করে যে আপনার সিস্টেম 90%+ নির্গমন অভিন্নতা অর্জন করে বা শুষ্ক অঞ্চল তৈরি করে যা ফসলের ফলন কমিয়ে দেয়।
যান্ত্রিক পাড়াএকটি বেড শেপার বা ট্রান্সপ্লান্টারের পিছনে একটি টুলবারে মাউন্ট করা একটি ড্রিপ টেপ আনউইন্ডার ব্যবহার করে। এটি 5 একরের বেশি রোপণের অপারেশনের জন্য আদর্শ। মূল সেটিংস:
- টেপ টান:সামঞ্জস্য করুন যাতে টেপ প্রসারিত না করে সমতল থাকে। অতিরিক্ত টান-টেপকে পাতলা করে দেয় এবং ইমিটার বন্ধনকে দুর্বল করে দেয়।
- আনউইন্ডার ব্রেক:ফ্রি স্পিনিং- প্রতিরোধ করার জন্য সেট করুন, যা কিঙ্কিং সৃষ্টি করে।
- সারি চিহ্নিতকারী:আপনার ইমিটার ব্যবধান মেলে ক্রমাঙ্কন.
ম্যানুয়াল পাড়াছোট অপারেশন বা অনিয়মিত ক্ষেত্রের জন্য:
- মাঠের এক প্রান্ত থেকে অন্য প্রান্তে কাজ করুন
- টেপ টানটান কিন্তু প্রসারিত নয় (5-7% শিথিল তাপ সম্প্রসারণের জন্য গ্রহণযোগ্য)
- সংযোগ এবং সমন্বয়ের জন্য খাঁড়ি এবং আউটলেট উভয় প্রান্তে 1.5-2 মিটার (5-6 ফুট) অতিরিক্ত টেপ ছেড়ে দিন
- সঙ্গে রাখানিঃসরণকারী গর্ত উপরে মুখোমুখি(সূচক লাইন উপরে মুখোমুখি)। এটি শিকড়কে নিচ থেকে ইমিটারে বাড়তে বাধা দেয় এবং ফুটোগুলিকে সহজে চিহ্নিত করে।
এটি ড্রিপ সেচ নকশার সবচেয়ে সমালোচনামূলক এবং সবচেয়ে ভুল বোঝাবুঝি স্পেসিফিকেশন। টেপটি খুব বেশি সময় ধরে চলার ফলে চাপ কমে যায় যা নিচের দিকের প্রান্ত শুকিয়ে যায়। আপনার নকশা জন্য নীচের টেবিল ব্যবহার করুন.
সারণি 4: ড্রিপ টেপ সর্বাধিক পার্শ্বীয় রান দৈর্ঘ্য (5/8" এবং 7/8" ব্যাস, স্তর ক্ষেত্র, 90% নির্গমন অভিন্নতা)
(উৎস: ওকলাহোমা স্টেট ইউনিভার্সিটি BAE-1511D, রিভুলিস টি-টেপ স্পেসিফিকেশন)
| ইমিটার স্পেসিং | ইমিটার ফ্লো | খাঁড়ি চাপ | সর্বোচ্চ রান (5/8" টেপ) |
| 12" | 0.22 জিপিএইচ | ৮ জন পিএসআই | 750 ফুট |
| 12" | 0.45 জিপিএইচ | ৮ জন পিএসআই | 500 ফুট |
| 24" | 0.34 জিপিএইচ | ৮ জন পিএসআই | 672 ফুট |
| 24" | ০.৫০ জিপিএইচ | ৮ জন পিএসআই | 519 ফুট |
| 36" | ০.৫০ জিপিএইচ | ৮ জন পিএসআই | 672 ফুট |
| 36" | 1.00 জিপিএইচ | ৮ জন পিএসআই | 427 ফুট |
T-টেপ (7/8" ব্যাস, 10 PSI ইনলেট):
| ইমিটার স্পেসিং | প্রবাহ (GPM/100ft) | সর্বোচ্চ রান দৈর্ঘ্য |
| 8" | 0.34 | 1,030 ফুট |
| 8" | 0.50 | 795 ফুট |
| 12" | 0.22 | 1,350 ফুট |
| 12" | 0.34 | 1,030 ফুট |
| 12" | 0.45 | 865 ফুট |
এই সংখ্যা স্তর ক্ষেত্র অনুমান.খাঁড়ি থেকে প্রতি 1% ঢালের জন্য, আপনি আনুমানিক 0.43 PSI চাপ পাবেন। প্রতি 1% চড়াই ঢালের জন্য, আপনি একই হারান। এটিকে আপনার ডিজাইনে ফ্যাক্টর করুন-কিন্তু সবসময় ক্ষেত্রে একটি চাপ পরিমাপক দিয়ে যাচাই করুন।
সর্বাধিক অভিন্ন প্রয়োগের জন্য, সর্বাধিক রান দৈর্ঘ্যের দিকে ঠেলে না দিয়ে 90% নির্গমন অভিন্নতার (EU) জন্য ডিজাইন করুন। 95% ইইউকে টার্গেট করা মানে ঘর্ষণ ক্ষতি, উচ্চতা পরিবর্তন এবং ইমিটার প্রবাহের হারে উত্পাদন পরিবর্তন (±10% মানক) থেকে চাপের তারতম্যের জন্য সর্বাধিক রান দৈর্ঘ্যের 80-85% এ ডিজাইন করা।
প্লাস্টিকের মাল্চের নীচে ড্রিপ টেপ ইনস্টল করার সময়:
- টেপ রাখুন1-2 সেমি নীচেমাটির পৃষ্ঠ, সরাসরি মাল্চ ফিল্মের নীচে নয়।
- মালচ-ফিল্ম-থেকে-টেপ এয়ার গ্যাপ তৈরি করেলেন্স প্রভাবযে সূর্যালোক ফোকাস এবং টেপ গলতে পারে. মাটিতে পুঁতে দিলে তা প্রতিরোধ হয়।
- বিকল্পভাবে, শুধুমাত্র UV-প্রতিরোধী টেপ (10 mil+) ব্যবহার করলে বা অপারেশনটি শুধুমাত্র এক মৌসুম হলেই পরিষ্কার মাল্চের নীচে সরাসরি মাটির পৃষ্ঠে টেপ রাখুন।
সারণী 5: ড্রিপ টেপ প্রাচীর বেধ বনাম জীবনকাল
(সূত্র: ড্রিপ ডিপো কেনার গাইড 2026, রিভুলিস পণ্যের স্পেসিফিকেশন)
| প্রাচীর বেধ | প্রত্যাশিত জীবনকাল | জন্য সেরা |
| 5-6 মিলিয়ন | 1 মৌসুম | ছোট-ঋতুর সবজি (লেটুস, মটরশুটি) |
| 8 মিলিয়ন | 2-3 বছর | স্ট্যান্ডার্ড সারি ফসল |
| 10-12 মিলিয়ন | 2-4 বছর | একাধিক-সিজন ব্যবহার |
| 15 মিলিয়ন | 5-10 বছর | বহুবর্ষজীবী, বাগান, সাবসারফেস ড্রিপ ইরিগেশন (SDI) |
আপনি যদি বার্ষিক সারি ফসল বাড়ান এবং ঋতু শেষে টেপ অপসারণ করেন, 5-8 মিলিয়ন টেপ খরচ-কার্যকর। স্থায়ী বা বহু-বছরের ইনস্টলেশনের জন্য, 10-15 মিলিয়ন টেপে বিনিয়োগ করুন।
ভূগর্ভস্থ ড্রিপ সেচ ব্যবস্থার জন্য:
- মাটি কম্প্যাকশনসমালোচনামূলক সংকুচিত মাটি পছন্দের প্রবাহ পথ তৈরি করে যা মূল অঞ্চলগুলিকে বাইপাস করে। SDI ইনস্টল করার আগে অনুপ্রবেশ পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
- ইনস্টল করুনভ্যাকুয়াম ত্রাণ ভালভপ্রতিটি পার্শ্বীয় সর্বোচ্চ পয়েন্টে। তাদের ছাড়া, শাটডাউন স্তন্যপান তৈরি করে যা মাটিকে নির্গমনকারীতে আঁকে।
- শিকড় অনুপ্রবেশবহুবর্ষজীবী ফসলে ঝুঁকি বাস্তব। চাপ-প্রতিরোধী-মূল বৈশিষ্ট্য বা পর্যায়ক্রমিক ক্লোরিন ইনজেকশন সহ ক্ষতিপূরণকারী নির্গমনের কথা বিবেচনা করুন।
- ইনজেকশনঅ্যাসিটিক অ্যাসিড (ভিনেগার)বার্ষিক 100-200 পিপিএম এ ইমিটারের কাছাকাছি শিকড়ের বৃদ্ধি দমন করতে পারে।
টেপ বিছিয়ে, আপনার পরবর্তী কাজটি প্রতিটি পার্শ্বীয়কে সাবমেইনের সাথে সংযুক্ত করা এবং সমস্ত খোলা প্রান্তকে সিল করা। এই পর্যায়টি নির্ধারণ করে যে আপনার সিস্টেমে চাপ রয়েছে বা সর্বত্র জল রক্তপাত হচ্ছে কিনা।
1. সাবমেইন পাঞ্চ করুন- আপনার ফিটিং এর কাঁটা পিঠের জন্য বিশেষভাবে আকারের একটি ড্রিপ টেপ পাঞ্চ ব্যবহার করুন। ভুল পাঞ্চ সাইজ ব্যবহার করা হল টেকঅফ ফিটিং এ ফাঁসের #1 কারণ।
| ব্যাস ব্যাস কাঁটা | প্রস্তাবিত পাঞ্চ আকার |
| 5/8" (5/8" টেপ ফিট করে) | 5/8" পাঞ্চ |
| 3/4" (7/8" টেপ ফিট করে) | 3/4" পাঞ্চ |
2. পাঞ্চ লম্বসাবমেনের কাছে একটি তির্যক গর্ত চাপের মধ্যে বার্বটি বের করে দেয়।
3. গ্রোমেট ইনস্টল করুন(密封圈) সাবমেইন হোলে। সাবমেইন এবং কাঁটাযুক্ত টেকঅফের মধ্যে গ্রোমেট সিল। ইনস্টল করার আগে, গর্ত এবং গ্রোমেট পরিষ্কার করুন। প্রয়োজনে অল্প পরিমাণ জল-ভিত্তিক লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন।
4. কাঁটাযুক্ত ফিটিং ঢোকানগ্রোমেটের মধ্যে পুরোপুরি ফিটিং আসন না হওয়া পর্যন্ত দৃঢ়ভাবে ধাক্কা দিন। গ্রোমেটের অভ্যন্তরীণ বলয়ের পিছনে বার্ব লক হওয়ার সাথে সাথে আপনার প্রতিরোধ বোধ করা উচিত।
5. ড্রিপ টেপ সংযোগ করুনফিটিং এর অন্যান্য বার্ব থেকে. টেপটিকে বার্বের উপর কমপক্ষে 2 ইঞ্চি চাপুন এবং একটি স্টেইনলেস স্টিল ওয়ার্ম-ড্রাইভ ক্ল্যাম্প দিয়ে সুরক্ষিত করুন।
দুটি গৃহীত পদ্ধতি:
পদ্ধতি 1 - ভাঁজ এবং বাতা (টাই-মোড়ানো পদ্ধতি):
- 1. টেপের শেষটি নিজের উপর 3-4 বার ভাঁজ করুন
- 2. ভাঁজের উপরে বড়-ব্যাসের টিউবিং (বা ভাঁজ করা তারের) দৈর্ঘ্য স্লিপ করুন
- 3. একটি তারের টাই বা স্টেইনলেস ক্ল্যাম্প দিয়ে সুরক্ষিত করুন
শেষ ক্যাপে 2 - স্ক্রু-পদ্ধতি:
- 1. একবার টেপ শেষ ভাঁজ
- 2. ভাঁজ উপর শেষ ক্যাপ থ্রেড
- 3. টাইট পর্যন্ত ক্যাপ স্ক্রু
ক্যাপগুলিতে স্ক্রু-বারবার ব্যবহারের জন্য দ্রুত এবং আরও নির্ভরযোগ্য। ভাঁজ-এবং-ক্ল্যাম্প পদ্ধতিটি সাধারণ কিন্তু সময়ের সাথে সাথে ক্ল্যাম্পটি আলগা হয়ে গেলে ফুটো হতে পারে।
সারণি 6: সাধারণ ফিটিং লিক এবং সমাধান
| উপসর্গ | সম্ভবত কারণ | সমাধান |
| Grommet চারপাশে ফুটো | Grommet বসে নেই/ভুল আকার | সরান, পরিষ্কার করুন, পুনরায়- আসন করুন; ফাটল হলে প্রতিস্থাপন করুন |
| কাঁটা সংযোগ এ ফুটো | টেপ বার্ব উপর যথেষ্ট দূরে ধাক্কা না | টেপ আরও ধাক্কা; বাতা যোগ করুন |
| ফিটিং বডি এ লিক | ফাটল ফিটিং; ওভার-আঁটসাঁট | ফিটিং প্রতিস্থাপন করুন |
| ড্রিপ টেপ ফিটিং বন্ধ ফুঁ | চাপ খুব বেশি; দুর্বল সংযোগ | চাপ নিয়ন্ত্রক যাচাই; re-বাতা |
| পাশ্বর্ীয় শেষে ক্রমাগত ড্রিপ | শেষ ক্যাপ সিল করা হয়নি | শেষ ক্যাপ পুনরায় ইনস্টল বা প্রতিস্থাপন |
পর্যায় 7: সিস্টেমটি ফ্লাশ এবং কমিশন করুন
সিস্টেম কমিশনিং হল যেখানে আপনি যাচাই করেন যে আপনার ইনস্টল করা সমস্ত কিছু আসলে ডিজাইন হিসাবে কাজ করে। এই ধাপটি এড়িয়ে যাওয়ার অর্থ হল যতক্ষণ না আপনার ফসলগুলি স্ট্রেস দেখায় ততক্ষণ আপনি সমস্যাগুলি খুঁজে পাবেন না।
ধাপে-দ্বারা-স্টেপ ফ্লাশিং প্রোটোকল
1. সমস্ত শেষ ক্যাপ বন্ধ করুনপাশ্বর্ীয় উপর আপনি পরীক্ষা করতে যাচ্ছেন.
2. জোন ভালভ খুলুনআপনি যে অঞ্চলটি কমিশন করছেন তার জন্য।
3. দূরের প্রান্তে যানপার্শ্বীয় এবং শেষ টুপি অপসারণ.
4. জোন চাপপ্রধান সরবরাহ খোলার মাধ্যমে।
5. প্রতিটি পার্শ্বীয় ফ্লাশ করুনখোলা প্রান্ত থেকে জল পরিষ্কার না হওয়া পর্যন্ত পৃথকভাবে সম্পূর্ণ প্রবাহে।
6. পাওয়ার ডাউনজোন
7. শেষ ক্যাপ পুনরায় ইনস্টল করুনযখন লাইনটি এখনও চাপে থাকে (সিল যাচাই করা সহজ)।
8. পুনরাবৃত্তি করুনপ্রতিটি জোনের জন্য।
আপনার ফ্লাশিং প্রবাহ অন্তত হতে হবে1 FPS (ফুট প্রতি সেকেন্ড)কার্যকরভাবে পলল সচল করতে. দূরতম পার্শ্বীয় প্রান্তে ফ্লাশিং প্রবাহ যাচাই করতে বালতি পরীক্ষা (পর্যায় 1) ব্যবহার করুন। যদি প্রবাহ খুব কম হয়:
- আপনার চাপ নিয়ন্ত্রক সঠিকভাবে সেট করা আছে তা পরীক্ষা করুন
- যাচাই করুন মেইনলাইন এবং সাবমেইন সম্পূর্ণভাবে খোলা আছে
- আংশিকভাবে বন্ধ ভালভ জন্য পরীক্ষা করুন
সমস্ত পার্শ্বীয়গুলি ফ্লাশ এবং ক্যাপ করার পরে, সিস্টেমে চাপ দিন এবং চাপ পরিমাপ করুন:
- প্রধান সমাবেশ(চাপ নিয়ন্ত্রকের আপস্ট্রিম)
- খাঁড়ি শেষএকটি প্রতিনিধি পার্শ্বীয়
- আউটলেট শেষএকই পার্শ্বীয় (একটি পিটট টিউব ব্যবহার করে বা একটি গেজ ঢোকানো)
গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড:
- পার্শ্বীয় খাঁড়িতে চাপ আপনার চাপ নিয়ন্ত্রক সেটিং (±1 PSI) এর সাথে মিলিত হওয়া উচিত
- আউটলেটে চাপ ভিতরে থাকা উচিত±10%ইনলেট চাপের
- যদি আউটলেটের চাপ ইনলেটের চেয়ে 10% এর বেশি কম হয়, আপনার পার্শ্বীয় দৌড় খুব দীর্ঘ, বা ঘর্ষণ ক্ষতি অত্যধিক
ফার্টিগেশন-আপনার সেচ ব্যবস্থার মাধ্যমে সার ইনজেকশন-উল্লেখযোগ্য দক্ষতার সাথে সরাসরি মূল অঞ্চলে পুষ্টি সরবরাহ করে। সঠিকভাবে সেট আপ করা হলে, ফসল গ্রহণের উন্নতি করার সময় সম্প্রচার প্রয়োগের তুলনায় সার ব্যবহার 20-40% কমাতে পারে।
সারণী 7: ফার্টিগেশন ইনজেকশন পদ্ধতি তুলনা
| পদ্ধতি | যথার্থতা | প্রবাহ হার পরিসীমা | জন্য সেরা |
| ভেনচুরি ইনজেক্টর | মাঝারি | 0.5-10 জিপিএম বাইপাস | ছোট-থেকে-মাঝারি খামার |
| চাপ ডিফারেনশিয়াল ট্যাংক | কম | স্থির অনুপাত (সাধারণত 1:50 থেকে 1:200) | সহজ, কম-রক্ষণাবেক্ষণ সেটআপ |
| ডোজিং পাম্প (ডায়াফ্রাম) | উচ্চ | সামঞ্জস্যযোগ্য এমএল/মিনিট | যথার্থ কৃষি, পরিবর্তনশীল ফসল |
ভেনটুরি ইনজেক্টরফার্ম-স্কেল সিস্টেমের জন্য সবচেয়ে সাধারণ পছন্দ। তাদের কোন বিদ্যুতের প্রয়োজন নেই, একটি বাইপাস লুপে ইনলাইন সংযুক্ত করুন এবং তাদের সীমার মধ্যে যেকোন প্রবাহ হারের সাথে কাজ করুন। ট্রেড-অফ হল যে তারা বাইপাসের জন্য সিস্টেম প্রবাহের 10-25% ব্যবহার করে, যা আপনাকে অবশ্যই আপনার প্রবাহ গণনার জন্য হিসাব করতে হবে।
চাপ ডিফারেনশিয়াল ট্যাংকপ্যাসিভ সিস্টেম যেখানে সার দ্রবণ একটি ট্যাঙ্কে রাখা হয় এবং সিস্টেমের চাপ এটিকে সেচ লাইনে চাপ দেয়। ট্যাঙ্ক খালি এবং চাপের পরিবর্তনের সাথে সাথে ইনজেকশনের অনুপাতটি সরল কিন্তু অশুদ্ধ- পরিবর্তিত হয়।
ডোজ পাম্পসর্বোচ্চ নির্ভুলতা অফার. তারা সিস্টেমের চাপ নির্বিশেষে একটি ক্যালিব্রেটেড এমএল/মিনিট হারে ইনজেকশন দেয়, সঠিক পুষ্টির ডোজ করার অনুমতি দেয়। পরিবর্তনশীল-হারে নিষিক্তকরণ বা ক্রমবর্ধমান উচ্চমূল্যের ফসল-যেখানে পুষ্টির সূক্ষ্মতা সরাসরি লাভজনকতাকে প্রভাবিত করে এমন অপারেশনের জন্য সর্বোত্তম।
ফার্টিগেশন ইনজেক্টর ইনস্টল করুনসেকেন্ডারি ফিল্টার এবং মেইনলাইনের মধ্যে, ফেজ 3 এ কভার করা হয়েছে। ইনজেক্টর বডিটি হওয়া উচিত:
- চাপ নিয়ন্ত্রকের ডাউনস্ট্রিম (কাজের চাপে কাজ করে, উচ্চ চাপ নয়)
- একটি বাইপাস লুপে ইনস্টল করা হয়েছে যাতে এটি রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আলাদা করা যায়
- সার দ্রবণ সঠিক দিক দিয়ে প্রবাহিত হওয়ার জন্য অবস্থান করা হয়েছে (শরীরে তীরটি পরীক্ষা করুন)
ভেঞ্চুরি ইনজেক্টর এবং চাপ ডিফারেনশিয়াল ট্যাঙ্কের জন্য, ইনজেকশন অনুপাত নির্ধারণ করে সেচের জলের তুলনায় কতটা সার দ্রবণ ইনজেকশন করা হয়েছে।
মৌলিক সূত্র:
ইনজেকশন অনুপাত=সেচ প্রবাহ (GPM) ÷ ইনজেক্টর আউটপুট (GPM)
উদাহরণ:আপনার সিস্টেম 20 জিপিএম এ চলে। আপনার ভেঞ্চুরি ইনজেক্টর সার দ্রবণের 0.5 জিপিএম আউটপুট করে।
ইনজেকশন অনুপাত=20 ÷ 0.5=40:1
এর অর্থ প্রতি 40 গ্যালন সেচের জলের জন্য, 1 গ্যালন ঘনীভূত সার দ্রবণ ইনজেকশন দেওয়া হয়। যদি আপনার সারের ঘনত্ব 100 পাউন্ড এন/গ্যালন হয়, তাহলে উদ্ভিদে কার্যকর হার হল:
100 ÷ 40=2.5 পাউন্ড N প্রতি 100 গ্যালন জল
ব্যবহারিক পরামর্শ:রক্ষণশীল শুরু করুন। পরবর্তী সেচের সময়-সারের অধীনে সহজেই সংশোধন করা হয়। সিস্টেমের মাধ্যমে অতিরিক্ত-সারের ফলে লবণ জমা হতে পারে এবং ফসল পোড়াতে পারে।
সমস্ত সার ড্রিপ সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়। মূল নিয়ম:
| সামঞ্জস্যপূর্ণ | সামঞ্জস্যপূর্ণ নয় (নিঃসরণকারীকে আটকে রাখবে) |
| ইউরিয়া, অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট | ক্যালসিয়াম নাইট্রেট (সালফেটের সাথে অবক্ষয়) |
| পটাসিয়াম ক্লোরাইড | ক্যালসিয়াম সালফেট (জিপসাম) |
| ফসফরিক অ্যাসিড (কম হার) | কঠিন জলে ম্যাগনেসিয়াম সালফেট |
| সর্বাধিক চিলেটেড মাইক্রোনিউট্রিয়েন্ট | সোজা সুপারফসফেটস (উচ্চ পলল) |
সমালোচনামূলক নিয়ম:একই ট্যাঙ্কে কখনই ক্যালসিয়াম ভিত্তিক সারের সাথে-সালফেট ভিত্তিক সারের সাথে মেশাবেন না। এটি ক্যালসিয়াম সালফেট অবক্ষেপণ তৈরি করে যা আপনার সিস্টেমের প্রতিটি নির্গমনকে আটকে রাখবে।
বিস্তারিত ফার্টিগেশন কেমিস্ট্রি, ইনজেকশন গণনা এবং ফসল{0}}নির্দিষ্ট পুষ্টি প্রোগ্রামের জন্য, এখানে আমাদের সম্পূর্ণ নির্দেশিকা দেখুন/info/fertigation-গাইড.
অটোমেশন একটি ম্যানুয়াল ড্রিপ সিস্টেমকে একটি নির্ভুল সেচ সরঞ্জামে রূপান্তরিত করে। সঠিক নিয়ামক স্তরটি আপনার অপারেশন আকার, ফসলের মান এবং বাজেটের উপর নির্ভর করে।
লেভেল 1 - বেসিক টাইমার ($30–$80):
নির্ধারিত সময়ে আপনার জোন ভালভ খোলে এবং বন্ধ করে। সহজ এবং নির্ভরযোগ্য. সীমাবদ্ধতা: আবহাওয়া নির্বিশেষে চলে, কোন প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া নেই।
লেভেল 2 - ওয়েদার সেন্সর সহ স্মার্ট কন্ট্রোলার ($150–$400):
বৃষ্টি সেন্সর, মাটির আর্দ্রতা সেন্সর, অথবা ইন্টারনেট{0}}সংযুক্ত আবহাওয়া ডেটা যোগ করে। বৃষ্টিপাতের সময় এবং পরে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেচ বন্ধ করে দেয়। কিছু মডেল ইভাপোট্রান্সপিরেশন (ET) ডেটার উপর ভিত্তি করে রানটাইম সামঞ্জস্য করে।
স্তর 3 - মাটির আর্দ্রতা সেন্সর + আবহাওয়া স্টেশন ($500–$1,500):
সম্পূর্ণ প্রতিক্রিয়া-লুপ নিয়ন্ত্রণ। মূল অঞ্চলের সেন্সরগুলি মাটির প্রকৃত আর্দ্রতা পরিমাপ করে। ক্যালেন্ডারের সময়সূচী নির্বিশেষে যখন আর্দ্রতা একটি সেট থ্রেশহোল্ডের নিচে নেমে যায় তখনই কন্ট্রোলার সেচ দেয়। এই স্তরটি সময় ভিত্তিক সময় নির্ধারণের তুলনায় 25-50% জল ব্যবহার কমাতে পারে।
4+ জোন সহ সিস্টেমগুলির জন্য, আপনার প্রবাহ ক্ষমতা সীমিত হলে একই সাথে সমস্ত অঞ্চল চালানো এড়িয়ে চলুন। পরিবর্তে, ক্রম জোন:
উদাহরণ - 8 জোন, 8টি জিপিএম উপলব্ধ, প্রতি জোন 1.5 জিপিএম:
| টাইম ব্লক | জোন চলমান | মোট প্রবাহ |
| 12:00–12:45 | জোন 1, 2, 3, 4 | 6.0 জিপিএম |
| 12:45–13:30 | জোন 5, 6, 7, 8 | 6.0 জিপিএম |
1.5 GPM=7.5 GPM-এ 5টি জোন চলছে, যা আপনার 8 GPM ক্ষমতাকে ছাড়িয়ে গেছে (মনে রাখবেন আপনার সিস্টেমের জন্য মাথার প্রয়োজন)। একবারে 4টি অঞ্চলে ছড়িয়ে পড়া সিস্টেমের জন্যই হেডরুম দেয়।
AC-চালিত জোন ভালভগুলির জন্য (24V AC সোলেনয়েড ভালভগুলি আদর্শ):
- ব্যবহার করুনসেচ-নির্দিষ্ট তারসরাসরি দাফনের জন্য রেট করা হয়েছে
- ন্যূনতম তারের গেজ: 500 ফুটের নিচে রানের জন্য 18 AWG; 500-1,000 ফুটের জন্য 16 AWG
- সিলিকন-ভরা তারের বাদাম বা জেল-ভর্তি স্প্লিস কিট সহ সমস্ত তারের সংযোগ জলরোধী
- PVC নালীতে রুট তারের যেখানে মাটির উপরে উন্মুক্ত
- ইনস্টল করুন aবজ্রপাতকারীযদি আপনার এলাকায় বজ্রপাত হয় তাহলে কন্ট্রোলারে
ব্যাটারি চালিত কন্ট্রোলারের জন্য-(পাওয়ার ছাড়া দূরবর্তী ক্ষেত্রের জন্য সাধারণ):
- 9V বা DC-চালিত সোলেনয়েড ভালভ ব্যবহার করুন
- প্রতিটি মরসুমের শুরুতে ব্যাটারি প্রতিস্থাপন করুন
- স্থায়ী ইনস্টলেশনের জন্য সৌরচালিত কন্ট্রোলার- বিবেচনা করুন
এমনকি সেরা-ইনস্টল করা ড্রিপ সিস্টেমের জন্যও চলমান রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়। নীচের ডায়াগনস্টিক সারণীটি খামার-স্কেল অপারেটরদের মুখোমুখি হওয়া সবচেয়ে সাধারণ সমস্যাগুলি কভার করে৷
সারণি 8: সাধারণ ড্রিপ সিস্টেমের সমস্যা এবং সমাধান
| উপসর্গ | সম্ভবত কারণ | সংশোধনমূলক ব্যবস্থা |
| একটি ভেজা অঞ্চলের মধ্যে শুকনো দাগ | ক্লোগড ইমিটার / টুইস্টেড টেপ / টেপে কিঙ্ক | পাশ্বর্ীয় ফ্লাশ; টেপ বিভাগ প্রতিস্থাপন; kinks সোজা |
| জল স্প্রে করা বা emitters থেকে মিস্টিং | চাপ খুব বেশি / টেপের শারীরিক ক্ষতি | গেজ দিয়ে চাপ যাচাই করুন; প্যাচ ক্ষতিগ্রস্ত টেপ বা বিভাগ প্রতিস্থাপন |
| সমগ্র অঞ্চলে কম বা কোন প্রবাহ নেই | বন্ধ ভালভ / আটকানো ফিল্টার / প্রধান লাইন বিরতি | ভালভ পরিদর্শন; ফিল্টার উপাদান পরিষ্কার/প্রতিস্থাপন; দৃশ্যমান ফুটো জন্য হাঁটার লাইন |
| পাশ্বর্ীয় প্রান্তে জল পুলিং | অনুপস্থিত বা ব্যর্থ শেষ ক্যাপ / অত্যধিক উতরাই ঢাল | শেষ ক্যাপ ইনস্টল/প্রতিস্থাপন; সাবমেইন কনট্যুর অনুসরণ করে যাচাই করুন |
| শুরুতে টেপের ভিতরে মাটি দৃশ্যমান | বন্ধ করার সময়-শাটডাউন (ভ্যাকুয়াম) / খোলা শেষ-ঘন্টা | বায়ু / ভ্যাকুয়াম রিলিফ ভালভ ইনস্টল করুন; ক্যাপ সঙ্গে সব খোলা শেষ সীল |
| পাশ্বর্ীয় নিচে প্রবাহ ধীরে ধীরে হ্রাস পায় | পাশ্বর্ীয় রান খুব দীর্ঘ / কম ইনলেট চাপ / আংশিক বাধা | প্রকৃত রান দৈর্ঘ্য পরিমাপ; চাপ যাচাই; সিস্টেম ফ্লাশ সঞ্চালন |
| টেকঅফ ফিটিং এ লিক | ভুল পাঞ্চের আকার / গ্রোমেট বসে নেই / ফিটিং সম্পূর্ণরূপে ঢোকানো হয়নি | প্রস্তুতকারকের-নির্দিষ্ট পাঞ্চ ব্যবহার করুন; সরান এবং পুনরায়{1}}সিট গ্রোমেট; সম্পূর্ণরূপে ফিটিং এবং বাতা সন্নিবেশ |
| ফিল্টার চাপ ড্রপ দ্রুত বাড়ছে | মিডিয়া ফিল্টার ব্যাক ওয়াশিং / ডিস্ক ফিল্টার কার্টিজ আটকে থাকা প্রয়োজন | প্রস্তুতকারকের নির্দেশ অনুসারে ব্যাকওয়াশ বালি মিডিয়া; ডিস্ক ফিল্টার কার্তুজগুলিকে বিচ্ছিন্ন করুন এবং পরিষ্কার করুন |
| সেচ চক্রের মধ্যে নিঃসরণকারী পদার্থ | চাপে ক্ষতিগ্রস্ত ডায়াফ্রাম-ক্ষতিপূরণকারী ইমিটার / ব্যর্থ ভালভ | বিচ্ছিন্ন অঞ্চল; ইমিটার প্রতিস্থাপন করুন বা জোন ভালভ মেরামত/প্রতিস্থাপন করুন |
মাসিক (ক্রমবর্ধমান মরসুমে):
- পাশ্বর্ীয় ফ্লাশ করুন (ওপেন এন্ড ক্যাপস, প্রতি পার্শ্বীয় প্রতি 2-3 মিনিটের জন্য পূর্ণ প্রবাহে ফ্লাশ করুন)
- ফিল্টার উপাদানগুলি পরীক্ষা করুন এবং পরিষ্কার করুন (ব্যাকওয়াশ স্যান্ড মিডিয়া; ডিস্ক কার্তুজগুলি পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করুন)
- মাথা এবং ক্ষেত্রে চাপ রিডিং যাচাই করুন
- দৃশ্যমান ক্ষতি বা ফুটো জন্য সমস্ত পার্শ্বীয় হাঁটা
ত্রৈমাসিক:
- সমস্ত ফিল্টার উপাদানগুলি ভেঙে ফেলুন এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন
- পরিধান, ক্র্যাকিং বা ঢিলা করার জন্য সমস্ত জিনিসপত্র পরিদর্শন করুন
- টেস্ট জোন ভালভ অপারেশন (ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয়)
- সিস্টেম অভিন্নতা অডিট সম্পাদন করুন: একটি প্রতিনিধি পার্শ্ব বরাবর ক্যাচ ক্যান রাখুন; ইনলেট বনাম মিড-রান বনাম আউটলেটে প্রবাহের হার তুলনা করুন
মরসুমের শেষ:
- পরিষ্কার জল দিয়ে পুরো সিস্টেম ফ্লাশ করুন
- সমস্ত পাইপ এবং উপাদানগুলি নিষ্কাশন করুন যা হিমায়িত হতে পারে
- সিজনাল টেপ ব্যবহার করলে ড্রিপ টেপ সরান এবং রোল আপ করুন (5-8 মিল)
- যদি জায়গায় টেপ রেখে যায় (10 mil+), লিক শনাক্ত করতে শীতকালে সিস্টেমকে সামান্য চাপে রাখুন
- কন্ট্রোলার থেকে ব্যাটারি সরান; জলবায়ু নিয়ন্ত্রিত স্থানে- সংরক্ষণ করুন
ড্রিপ পাইপের হিমায়িত জল ফিটিং নষ্ট করে, পিভিসি ফাটল এবং পিই বিভক্ত করে। সম্পূর্ণ শীতকালীনকরণ পদক্ষেপ:
- জল সরবরাহ বন্ধ করুনএবং সিস্টেম চাপ মুক্তি
- সমস্ত ড্রেন ভালভ খুলুনএবং শেষ ক্যাপ
- উড়িয়ে দাওসংকুচিত বায়ু সহ অবশিষ্ট জল (ড্রিপ টেপের জন্য সর্বাধিক 50 পিএসআই; পিভিসি মেইনলাইনের জন্য উচ্চতর)
- সরান এবং সংরক্ষণ করুনসমস্ত চাপ নিয়ন্ত্রক, ইনজেক্টর, এবং গেজ বাড়ির ভিতরে
- ড্রেনসার ট্যাংক এবং পরিষ্কার অবশিষ্টাংশ
- অন্তরণউপরে-ফোম পাইপ ইনসুলেশন সহ গ্রাউন্ড পাইপগুলি হালকা তুষার সহ এলাকায়
- SDI সিস্টেমের জন্য:শীতকালে সামান্য ইতিবাচক চাপ (2-3 PSI) বজায় রাখুন যাতে পাশ্বর্ীয় অংশে মাটির স্তন্যপান রোধ করা যায়
একটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা এবং ইনস্টল করা খামার-স্কেল ড্রিপ সেচ ব্যবস্থা সমন্বিত জল, সুনির্দিষ্ট সার, এবং উল্লেখযোগ্য জল সাশ্রয়-সাধারণত ওভারহেড স্প্রিংকলার সিস্টেমের তুলনায় 30-50% প্রদান করে৷ এই নির্দেশিকায় বর্ণিত 10-পর্যায়ের প্রক্রিয়াটি অনুক্রমিক: প্রতিটি পর্যায় পূর্ববর্তীটির উপর নির্ভর করে। পদক্ষেপগুলি এড়িয়ে যাওয়া, বিশেষত সঠিক জল পরীক্ষা, ফিল্টার ইনস্টলেশন এবং সিস্টেম ফ্লাশিং, যেখানে বেশিরভাগ ব্যর্থতার উদ্ভব হয়।
আপনি যদি 10 একরেরও বেশি জমির জন্য একটি সিস্টেমের পরিকল্পনা করছেন বা উচ্চ মূল্যের-মূল্যের বিশেষ ফসল চাষ করছেন, তাহলে একটি পেশাদার সেচ নকশা পরামর্শে বিনিয়োগ করুন৷ একটি সঠিক নকশার খরচ (সাধারণত একটি খামারের-স্কেল পরিকল্পনার জন্য $500–$2,000) প্রথম এক থেকে দুই ঋতুর মধ্যে এড়ানো যন্ত্রপাতির ভুল, কম রক্ষণাবেক্ষণ, এবং অপ্টিমাইজ করা ফসলের ফলনের জন্য নিজেই পরিশোধ করে।
